1. Pagpili at paghahanda ng hilaw na materyal
Ang pangunahing hilaw na materyales ng PE coated na papel isama ang papel at PE plastic particle. Ang pagpili ng papel ay dapat na nakabatay sa mga katangian nito tulad ng lakas, kinis at pagsipsip ng tubig upang matiyak na ito ay mahigpit na nakadikit sa PE film at hindi madaling matanggal. Mga partikulo ng plastik na PE dapat piliin ayon sa paggamit ng produkto, tulad ng grado ng pagkain, gradong pang-industriya, atbp., upang matugunan ang iba pang mga kinakailangan sa pagganap at kaligtasan.
Sa panahon ng proseso ng paghahanda ng hilaw na materyal, ang papel ay kailangang pre-treat, tulad ng paglilinis, pagpapatuyo, atbp., upang alisin ang mga dumi at itaas sa ibabaw at gamitin ang puwersa ng pagbubuklod sa PE film. Kasabay nito, kailangan ding i-screen at tuyo ang mga PE plastic particle upang matiyak ang kanilang kadalisayan at pagganap ng pagkatunaw.
2. Matunaw ang pagpilit at patong
Ang melt extrusion ay isang proseso kung saan ang mga PE plastic na particle ay pinainit sa isang molten state at pagkatapos ay na-extruded sa isang manipis na stream sa pamamagitan ng screw extruder. Ang susi sa hakbang na ito ay upang matiyak ang pagkakapareho at katatagan ng pagkatunaw ng PE plastic particle. Ang temperatura ng pag-init ay isang pangunahing salik na nakakaapekto sa estado ng pagkatunaw ng PE plastic particle. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang PE plastic particle ay hindi maaaring ganap na matunaw, na nakakaapekto sa extrusion effect; kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang PE plastic particle ay maaaring mabulok at makabuo ng mga nakakapinsalang sangkap. Ang bilis, presyo at iba pang mga parameter ng screw extruder ay makakaapekto rin sa pagkatunaw at mga epekto ng extrusion ng PE plastic particle. Sa panahon ng proseso ng matunaw na pagpilit, kinakailangan na regular na tuklasin ang kalidad ng pagkatunaw ng mga partikulo ng plastik na PE, kabilang ang pagkakapareho ng pagkatunaw, lagkit at iba pang mga tagapagpahiwatig.
Ang coating ay isang proseso kung saan ang isang manipis na stream ng tinunaw na PE plastic ay pantay na pinahiran sa ibabaw ng papel. Ang susi sa hakbang na ito ay ang pagtiyak ng pagkakapareho at pagkakapare-pareho ng patong. Kung ang bilis ng coating ay masyadong mabilis, ang manipis na stream ng PE plastic ay maaaring hindi pantay na pinahiran sa ibabaw ng papel, na magdulot ng mga problema tulad ng hindi nakuha na coating at manipis na coating. Kung ang bilis ng patong ay masyadong mabagal, ang pagpapabuti ng produksyon ay maaaring mabawasan. Patong ang kapal ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap ng papel na pinahiran ng PE. Sa panahon ng proseso ng patong, ang kalidad ng patong ay kailangang regular na suriin, kabilang ang pagkakapareho ng patong, kapal ng patong at iba pang mga tagapagpahiwatig.
3. Pagbubuo at paglamig ng pinahiran na papel
Ang coated paper forming ay isang proseso kung saan ang papel na pinahiran ng PE film ay pinipipi at sinisiksik sa pamamagitan ng mga pressure roller at iba pang kagamitan upang bumuo ng isang patag at makinis na coated na papel. Sa prosesong ito, ang presyo at temperatura ng pressure roller ay kailangang kontrolin upang matiyak na ang PE film at papel ay mahigpit na pinagsama at hindi madaling matanggal. Kasabay nito, dapat bigyang pansin ang pagsasaayos ng espasyo at anggulo ng mga pressure roller upang matugunan ang iba pang detalye ng papel at PE film.
Matapos mabuo ang pinahiran na papel, kailangan itong palamig upang patigasin ang PE film at pagbutihin ang puwersa ng pagbubuklod nito sa papel. Sa panahon ng proseso ng paglamig, ang bilis ng paglamig at temperatura ay kailangang kontrolin upang maiwasan ang mga problema tulad ng pag-urong at pagpapapangit ng PE film na dulot ng labis na paglamig.
4. Post-processing at kontrol sa kalidad
Matapos makumpleto ang paggawa ng pinahiran na papel, kinakailangan ang post-processing, tulad ng paggupit, slitting, packaging at iba pang mga proseso. Sa prosesong ito, dapat bigyang pansin ang pagtigil ng patag at kalinisan ng pinahiran na papel upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga tupi at gasgas.
Ang kontrol sa kalidad ay isang mahalagang link sa proseso ng produksyon ng PE coated na papel. Ang mga negosyo sa pagmamanupaktura ay maaaring magtatag ng isang kumpletong sistema ng pamamahala ng kalidad at magsagawa ng komprehensibong pagsubok at pagsubaybay sa mga hilaw na materyales, proseso ng produksyon at mga produkto. Kasabay nito, ang pagtatasa ng kalidad ng produkto at mga pagsusuri sa feedback ng user ay dapat na regular na isagawa upang matukoy ang mga problema at gumawa ng mga pagpapabuti sa isang napapanahong paraan.
Ang proseso ng produksyon ng PE coated na papel nagsasangkot ng maraming pinong mga link at resulta ng komprehensibong kontrol mula sa pagpili at paghahanda ng hilaw na materyal, pagtunaw ng extrusion at coating, coated paper forming at cooling, post-processing at quality control. Sa pamamagitan lamang ng pagtiyak na ang bawat link ay nakakatugon sa mga kaugnay na pamantayan at kinakailangan na makagagawa kami ng mataas na kalidad, mataas na pagganap sa bawat PE coated na papel.